I. Latar Belakang dan Keperluan Pengguna

1. Latar belakang pengguna ringkas

Sebagai pembekal teras kepada OEM automotif (pengeluar peralatan asal), Syarikat A memberi tumpuan kepada pengeluaran komponen automotif dengan kapasiti pengeluaran tahunan lebih daripada 5 juta unit. Dengan OEM yang memaksakan keperluan ketat pada kebolehkesanan data produk kimpalan dan kitaran penghantaran, model "operasi manual + unjuran manual" tradisional telah secara beransur -ansur mendedahkan kesesakan kecekapan.

2. Gambaran Keseluruhan Keperluan Pengguna

(1) Cabaran yang dihadapi

• Kesesakan kecekapan: Perintah dengan tinggi - campuran dan rendah - akaun volume lebih dari 60% daripada jumlah pesanan. Masa perubahan untuk peralatan tradisional berkisar antara 2 hingga 4 jam, mengakibatkan masa operasi berkesan setiap hari kurang daripada 60%.
• Turun naik kualiti: Parameter kimpalan manual bergantung kepada pengalaman pengendali, mengekalkan kadar kelayakan produk sekitar 95% untuk masa yang lama, dan kadar kerja semula OEM mencapai 3%.
• Tekanan kos: Kadar perolehan pengimpal mahir adalah tinggi, dengan kos buruh menyumbang lebih daripada 25% perbelanjaan shift - tunggal, dan bahaya keselamatan yang berpotensi juga wujud.

(2) jangkaan untuk non - automasi standard

• Keperluan fungsional: Sesuai dengan pemuatan automatik dan memunggah lebih daripada 6 jenis bahagian khas -, dan menyokong interkoneksi data dengan MES (sistem pelaksanaan pembuatan).
• Matlamat kecekapan: Masa Perubahan kurang daripada atau sama dengan 30 minit, dan kapasiti pengeluaran tunggal - meningkat lebih besar daripada atau sama dengan 40%.
• Piawaian kualiti: Real - Pemantauan masa parameter kimpalan/tekanan/masa, dan kadar kelayakan lebih besar daripada atau sama dengan 99.5%.

Ii. R & D penyelesaian yang disesuaikan

1. Proses reka bentuk yang disesuaikan

• Sistem perlawanan fleksibel: Mengguna pakai modular cepat - menukar perkakas, mencapai ketepatan kedudukan tahap 0.1mm - melalui panduan penglihatan 3D, dan serasi dengan produk dengan julat saiz sehingga 300mm.
• Sistem Kawalan Pintar: Mendapatkan semula parameter yang ditetapkan berdasarkan ketebalan bahan, memantau secara automatik dan merekodkan parameter kimpalan untuk setiap operasi, dan mencetuskan penggera automatik dan penutupan jika turun naik melebihi julat tertentu, memastikan konsistensi dan kestabilan kualiti produk kimpalan.
• Kebolehpercayaan digital: Setiap produk diberikan ID unik, dan parameter kimpalan dan log operasi dimuat naik ke sistem MES pelanggan dalam masa nyata.

2. Hasil penyesuaian

Workstation kimpalan unjuran yang fleksibel akhirnya dapat dicapai:

10 minit perubahan cepat: Satu - Klik pengambilan pakej proses melalui HMI (manusia - antara muka mesin), mengurangkan perubahan downtime sebanyak 85%.

Penuh - Proses ketelusan data: Real - Visualisasi Masa Parameter Proses Kimpalan dan Data Penggunaan Tenaga, Menyokong kebolehkesanan audit OEM.

Sifar - Operasi Pengalaman: Pekerja biasa boleh beroperasi secara bebas selepas 4 jam latihan, mengurangkan kos buruh lebih daripada 60%.

2. Latihan Pentauliahan dan Penghantaran Pengeluaran

• Jumlah tempoh: 15 hari: Termasuk pengangkutan peralatan, pemasangan dan pentauliahan (7 hari), dan latihan trek dwi - untuk pengendali/penyelenggara (7 hari).
• Pelancaran Rasmi: Produk yang berkelayakan pertama melancarkan barisan pengeluaran pada hari ke -16, dan operasi beban penuh - dicapai pada hari ke -21.